常见问题
常见问题
什么是金属注射成型 (MIM)，它有哪些优势？
金属注射成型 (MIM) 将塑料注射成型技术与传统粉末冶金相结合。金属粉末与粘合剂混合，形成可注入复杂模具的原料。然后去除粘合剂，烧结零件以达到接近最终密度。MIM 具有以下优势：复杂的几何形状、严格的公差、出色的表面光洁度以及大批量生产的成本效益。
可以加工哪些材料？
我们的粉末冶金工艺可以处理多种材料，包括不锈钢、铁基合金、铜基合金、硬质合金等20+种金属粉末材料，可根据您的零件强度、耐腐蚀性等需求定制材料配方。解更多详情请拨打电话 13427908886 咨询技术团队。
是否提供材料认证报告？
提供RoHS、REACH、MSDS等全系认证，符合汽车/医疗行业标准。
加工尺寸限制是什么？
虽然粉末冶金非常适合中小型部件，但我们先进的设备使我们能够生产不同尺寸的部件。典型的 MIM 部件尺寸从几毫米到几厘米不等，但具体尺寸能力取决于部件的几何形状和材料。如需评估您的特定组件是否可以使用我们的粉末冶金工艺制造，请直接致电 13427908886。
零件加工精度能达到多少？
常规零件尺寸公差±0.05mm，特殊结构件可达±0.02mm。如需高精度定制方案，立即致电 13427908886 获取工程支持。
零件的密度能达到多少？
通过优化压制和烧结工艺，零件密度可达理论值的95%-99%，满足高载荷场景需求。致电 13427908886 ，获取免费密度测试服务！
是否支持复杂异形结构件加工？
支持齿轮、异形件、多孔结构等复杂设计，MIM工艺可成型0.5g-200g的精密零件。
聚鑫使用什么样的加工设备？
MIM 技术通常使用具有专有增强功能的现成机器。聚鑫精密使用最先进的机器和最新的控制来保持卓越的过程输出。聚鑫精密与许多美国和欧洲设备供应商建立了战略关系，以根据我们的特定要求定制他们的机器。
能协助优化零件设计吗？
是的，我们的工程团队提供可制造性设计 (DFM) 支持，以优化您的粉末冶金工艺组件。我们可以建议修改设计以提高生产率、降低成本和提高性能。我们技术团队的早期参与可以显著影响项目的成功和成本效益。要讨论针对您的特定组件的设计优化，请直接致电 13427908886。
报价需要哪些信息和文件？
为了提供准确的报价，我们通常需要零部件的 3D/2D 文件，材质，公以及表面处理。要讨论您的项目要求并获得报价，请直接致电 13427908886。
通常用于哪些行业和产品？
我们的粉末冶金解决方案服务于各种行业，包括汽车、航空航天、医疗设备、消费电子产品、工业设备等。常见应用包括齿轮、凸轮、衬套、结构部件、手术器械、电子外壳和定制精密零件。
MIM零件可以热处理或电镀吗？
是的，MIM 零件可以像在传统的机加工、铸造或锻造产品上一样进行热处理和电镀。聚鑫精密拥有内部热处理和电镀设施，以供应完整的组件。
提供哪些表面处理，光洁度如何？
提供电镀、钝化、PVD涂层等10+种表面处理工艺。1-2 μm Ra 的表面光洁度是标准值，通过二次操作可以实现更精细的表面光洁度。这些规格可能因组件几何形状、材料和特定加工参数而异。立即联系 13427908886 匹配最佳防锈/耐磨方案。
加工成本如何？
粉末冶金通常比传统制造方法更具成本效益，尤其是对于中到大批量生产和复杂几何形状。近净成型能力、最小的材料浪费和减少的二次操作可在生产生命周期内显著节省成本。
最小起订量（MOQ）是多少？
样品支持1-100件，量产MOQ 5,000件（可协商）。小批量试产需求请速拨 13427908886 获取专属报价。
样品和批量交期？
样品标准交期15-25天，紧急订单可压缩至7天（视复杂度），量产周期开模后15-30天（视复杂度）。急需快速响应？拨打 13427908886 优先安排加急排产。
质量控制措施？
我们的质量控制系统包括全面的材料测试、工艺监控、尺寸验证、机械性能测试和最终检验。我们使用先进的测量设备并遵循标准化的测试程序，以确保始终如一的质量和符合规格。我们的工厂拥有相关的质量认证，可满足苛刻的行业需求。
医疗级粉末冶金零件是否符合生物相容性要求？
我们已通过ISO 13485认证，可提供ASTM F2885等合规材料。医疗项目合作请致电 13427908886 评估。
遇到技术问题如何获得快速支持？
技术工程师7×24小时响应，拨打 13427908886 直接转接技术专家，30分钟内提供解决方案。
我们提供24/7的免费技术服务，快速响应您的需求
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